Plaque d'acier galvanisée personnalisée en gros du fabricant chinois

Les plaques d'acier galvanisées sont disponibles dans une grande variété de types. En fonction du processus de fabrication, ils peuvent être globalement classés entôles d'acier galvanisées à chaudettôles d'acier galvanisées à froid (électro-galvanisées). En fonction de la finition de surface, elles peuvent être classées en tôles galvanisées à motifs, tôles galvanisées sans motif, tôles galvanisées résistantes aux empreintes digitales et tôles galvanisées passivées. Il existe également des catégories spéciales telles que les tôles galvanisées à motifs, les tôles d'acier au zinc aluminisé et les tôles d'acier anticorrosion zinc-aluminium-magnésium. Selon la forme du produit, ils sont disponibles en bobines d'acier galvanisé, en tôles galvanisées et en tôles coupées à longueur. Les matériaux couramment utilisés incluent le DX51D et le SGCC, et ils sont largement applicables à diverses industries telles que la construction, les appareils électroménagers, les structures en acier et la décoration.

Formule de calcul du poids des plaques d'acier galvanisées (formule universelle)

La densité de l'acier est fixée à 7,85

1. Poids au mètre carré

Poids par mètre carré (kg) = Épaisseur (mm) × 7,85

2. Poids de la feuille entière

Poids de la feuille entière (kg) = Longueur (m) × Largeur (m) × Épaisseur (mm) × 7,85

3. Exemple pratique

Exemple : tôle galvanisée de 1,2 mm d'épaisseur, 1,5 m × 3,0 m

Poids par mètre carré : 1,2 × 7,85 = 9,42 kg/㎡

Poids de la feuille entière : 1,5 × 3,0 × 1,2 × 7,85 = 42,39 kg

Poids par tonne par mètre carré : 1000 ÷ (1,2 × 7,85) ≈ 106,16㎡

Différence entre la tôle d'acier galvanisée à chaud et la tôle d'acier galvanisée à froid

I. Différents processus

Tôle d'acier galvanisée à chaud : La galvanisation à chaud à haute température (environ 450 ℃) consiste à immerger la totalité de la tôle d'acier dans du zinc fondu pour former le revêtement. Galvanisation à froid : procédé de galvanoplastie à température ambiante dans lequel une fine couche de zinc est déposée sur la surface de la tôle d'acier par électrolyse.

II. Épaisseur de la couche de zinc

Galvanisation à chaud : couche de zinc épaisse, généralement de 60 à 120 μm, offrant une protection robuste contre la corrosion. Galvanisation à froid : couche de zinc très fine, seulement 5 à 20 μm, résultant en un mince revêtement.

III. Résistance à la corrosion et durée de vie

Galvanisation à chaud : Résistance à la corrosion extrêmement forte, adaptée pour 15 à 30 ans en extérieur, idéale pour les environnements humides, en plein air et côtiers. Galvanisation à froid : Mauvaise résistance à la corrosion, convient pendant 3 à 5 ans en intérieur, mais rouille après six mois en extérieur.

IV. Aspect des surfaces

Galvanisation à chaud : La surface présente une floraison de zinc, légèrement rugueuse, avec une forte sensation industrielle. Galvanisation à froid : Surface lisse et délicate, sans efflorescence de zinc, haute esthétique et propriétés décoratives.

V. Adhésion

Galvanisation à chaud : le zinc forme une couche d'alliage métallurgique avec l'acier, ce qui entraîne une forte adhérence, une résistance au pelage du zinc et une bonne résistance à la flexion et au soudage. Galvanisation à froid : Seul le revêtement de surface est appliqué ; il est sujet au pelage et à l'écaillage en raison des impacts ou de la flexion.

VI. Prix ​​et utilisations

Galvanisation à chaud : Coût élevé ; utilisé pour la construction de structures en acier, de toitures et de murs, de protection contre la corrosion technique et de composants extérieurs.

Galvanisation à froid : peu coûteuse ; convient uniquement à la décoration intérieure, aux intérieurs d'appareils électroménagers et aux matériaux légers utilisés dans des environnements secs.

Combien de temps l’acier galvanisé reste-t-il exempt de rouille avant de rouiller ?

1. Acier galvanisé à froid (zinc électrolytique) :

Environnement intérieur sec : Un jaunissement et de légères taches de rouille apparaissent après 3 à 8 ans.

Extérieur plein air/milieu humide : La rouille débute en seulement 6 mois à 1 an.

Zone côtière de brouillard salin/usine chimique : une défaillance du revêtement et une corrosion rapide se produisent en 3 à 5 mois.

2. Acier galvanisé à chaud (zingage à chaud, couche de zinc standard nationale) :

Environnement intérieur sec : Pratiquement pas de rouille pendant 25 à 30 ans.

Extérieur ordinaire (soleil et pluie) : 15-20 ans, totalement inoxydable.

Chantier/sous-sol/zone industrielle humide : prévention stable de la rouille pendant 8 à 12 ans.

Brise marine côtière/embruns salins, environnement chimique léger : La rouille apparaît progressivement après 5 à 8 ans.