Feuille d'alliage d'aluminium 3003
La feuille d'alliage d'aluminium 3003 est un alliage aluminium-manganèse résistant à la corrosion avec une bonne formabilité, largement utilisé pour l'estampage, la tôle et les conteneurs. Il est disponible en feuilles et en bobines d'une épaisseur de 0,2 à 200 mm et dans des tailles personnalisables, y compris les 1 220 × 2 440 mm courants. Diverses températures telles que O, H14 et H24 sont prises en charge. Lingchuang propose un approvisionnement en usine avec découpe, refendage et traitement personnalisé pour les achats en gros.
La feuille d'alliage d'aluminium 3003 est un alliage aluminium-manganèse doté de propriétés antirouille. Il ne peut pas être renforcé par traitement thermique et nécessite un écrouissage (par exemple, aux états H12/H14/H18/H24) pour améliorer ses propriétés mécaniques. Sa densité est d'environ 2,72 g/cm³, légèrement supérieure à celle de l'aluminium pur de la série 1, et sa résistance est environ 1,5 fois celle de la feuille d'aluminium 1060. Sa résistance à la corrosion est proche de celle de l'aluminium pur industriel et il fonctionne bien dans les environnements atmosphériques, d'eau douce, d'eau de mer et faiblement acides/alcalins.
Composition chimique de base
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Éléments |
Gamme de contenu (fraction massique) |
Description de la fonction : |
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Aluminium (Al) |
Solde (environ 96,8 % ~ 99,0 %) |
Métal de base, offrant une ductilité de base, une conductivité thermique et électrique et une résistance à la corrosion. |
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Manganèse (Mn) |
1,0% ~ 1,5% |
Élément d'alliage de base, améliorant considérablement la résistance et la résistance à la corrosion sans réduire la plasticité. |
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Silicium (Si) |
≤0,60% |
Contrôle la tendance à la fissuration à chaud et optimise la soudabilité. |
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Fer (Fe) |
≤0,70% |
Limite la formation de phases fragiles et améliore la stabilité du traitement. |
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Cuivre (Cu) |
0,05 % ~ 0,20 % |
Augmente légèrement la résistance sans affecter la résistance à la corrosion. |
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Zinc (Zn) |
≤0,10 % |
Contrôle les impuretés et maintient la pureté des matériaux. |
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Autres éléments |
Unique ≤0,05 %, Total ≤0,15 % |
Contrôle strictement la teneur en impuretés pour garantir des propriétés matérielles stables. |
Propriétés mécaniques typiques (feuille mince, δ 0,5～4 mm)
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État |
Résistance à la traction (MPa) |
Limite d'élasticité (MPa) |
Allongement (%, longueur de jauge de 50 mm) |
Dureté Brinell (HB) |
Fonctionnalités et applications |
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O (état mou recuit) |
70～120 |
40~60 |
≥28 |
20～30 |
Le plus doux, la meilleure plasticité, facile à étirer/étirer en profondeur |
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H12 (1/4 dur) |
100～135 |
70~90 |
≥14 |
~30 |
Légèrement renforcé, tout en conservant la formabilité |
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H14/H24 (Semi-Dur) |
125～145 |
95～115 |
≥10 |
35~45 |
Équilibre entre résistance et formabilité, le plus couramment utilisé |
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H16/H26 (3/4 dur) |
140～160 |
110～130 |
≥5 |
~45 |
Résistance supérieure, pour pliage/étirage peu profond |
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H18 (entièrement dur) |
155～175 |
135～155 |
≥4 |
50~60 |
Résistance la plus élevée, faible plasticité, utilisée pour les structures/coques |
Comment choisir l’état de la feuille d’alliage d’aluminium 3003 ?
La feuille d'alliage d'aluminium 3003 est environ 50 % plus résistante que l'aluminium pur (1060/1010).
L'état O convient à l'emboutissage profond et au formage complexe.
H14/H24 sont les états à usage général préférés (résistance et usinabilité équilibrées).
H18 est utilisé pour les composants structurels nécessitant une plus grande rigidité et moins de déformation.
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