Feuille d'alliage d'aluminium 7075

Les traitements thermiques de base pour la feuille d'alliage d'aluminium 7075 (aluminium ultra-dur pour l'aérospatiale) sont T6, T73 et T651. Les applications courantes sont concentrées dans des scénarios de contraintes à haute résistance tels que les composants structurels aérospatiaux, les moules de précision, les montages d'outillage mécanique, les pièces automobiles légères et les équipements sportifs haut de gamme.

Les traitements thermiques à cœur les plus couramment utilisés sont le T6, le T73 et le T651.

Processus et paramètres (processus standard du fabricant) :

I. État T6 (Standard haute résistance, le plus couramment utilisé)

Traitement de la solution → Trempe à l'eau → Vieillissement artificiel

Traitement en solution

Température : 475 ～ 500 ℃ (généralement 480 ℃)

Tenue : Environ 1 heure par 25 mm d'épaisseur, ≥2 heures

Exigences : Température du four uniforme ± 3 ℃ pour éviter la surchauffe

Trempe

Temps de transfert : ≤15～30 secondes

Milieu : eau propre à température ambiante (20 ～ 40 ℃)

Taux de refroidissement : ≥200℃/min

Vieillissement artificiel

Température : 120 ± 5 ℃

Tenue : 24 heures

Propriétés : Résistance à la traction 550～590MPa, Limite d'élasticité 490～530MPa

II. État T73 / T74 (Résistant à la corrosion sous contrainte, sacrifiant une petite quantité de résistance)

Traitement en solution + Trempe → Survieillissement en deux étapes

Première étape : 105～110℃ × 6～8h

Secondaire : 150～165℃ × 16～24h

La résistance est environ 5 à 10 % inférieure à celle du T6, mais la résistance à la corrosion sous contrainte est considérablement améliorée.

III. État T651/T652 (soulagement des contraintes, adapté à l'usinage de précision)

Sur la base de T6, les éléments suivants sont ajoutés :

T651 : soulagement des contraintes de traction de 1,5 à 3 % après trempe

T652 : Décharge des contraintes de compression après trempe

Caractéristiques : Faible contrainte résiduelle, faible déformation lors de l'usinage CNC, bonne planéité

IV. État O (état mou recuit, rarement utilisé)

380～420℃ × 2～4h, refroidissement du four

Faible résistance (résistance à la traction ≈300MPa), utilisé uniquement pour l'emboutissage très profond/pliage à froid

Tableau comparatif des différents états de traitement thermique

Lors du choix de la feuille d'alliage d'aluminium 7075, les principales considérations sont l'environnement d'utilisation, la précision du traitement et les exigences de résistance. Vous ne pouvez pas vous tromper en choisissant selon les éléments suivants : Pour les environnements intérieurs secs et ceux qui recherchent la plus haute résistance... Le 7075-T6 offre la plus haute résistance et la meilleure rentabilité, adapté aux moules généraux, aux structures mécaniques et aux fixations d'outillage.

Pour les environnements extérieurs, humides, corrosifs au brouillard salin et à l’eau de mer, choisissez le 7075-T73. Bien que sa résistance soit légèrement inférieure, il présente une résistance extrêmement forte à la corrosion sous contrainte et ne se fissurera pas même après une utilisation à long terme.

Pour l'usinage CNC de précision, les plaques plates de grande taille et les applications où la déformation pendant l'usinage est un problème, le 7075-T651 est le choix préféré. Pré-étiré pour soulager les contraintes, il atteint une planéité élevée et pratiquement aucune déformation après usinage, ce qui en fait le premier choix pour les pièces de précision.

Pour les applications nécessitant un minimum de pliage ou d'emboutissage, seul l'état recuit 7075-O doit être sélectionné, mais cela réduira considérablement la résistance.

Pour la sélection de l'épaisseur, T6/T651 est généralement utilisé pour les plaques minces ; pour les plaques et plaques de moule d'épaisseur moyenne, les plaques pré-étirées T651 sont préférées pour éviter la déformation.