Bobines en acier inoxydable 304

Les bobines en acier inoxydable 304 sont un matériau courant largement utilisé sur le marché, avec des avantages fondamentaux exceptionnels. Il répond aux normes de teneur en chrome et en nickel, présente une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, et peut résister aux environnements humides, pluvieux, acides faibles et au brouillard salin quotidien. Adapté à une utilisation intérieure et extérieure, il est de loin supérieur à l’acier inoxydable 201 et est moins sujet à la rouille et à la corrosion ponctuelle lors d’une utilisation à long terme. Le matériau a une bonne ténacité et une forte plasticité, avec d'excellentes performances de pliage, d'emboutissage et de soudage, ce qui le rend adapté à divers processus de tôlerie et de formage. La surface est lisse et propre et peut être finie avec divers traitements de surface tels que brossé, miroir et sablé, offrant d'excellents effets décoratifs. Nous proposons une gamme complète de spécifications et un stock important de bobines laminées à froid et à chaud. Les bobines ont une résistance structurelle stable, ne se déforment pas facilement, ont une longue durée de vie et sont de qualité garantie avec les garanties d'usine d'origine. Ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la décoration des bâtiments, les appareils de cuisine et de salle de bain, les équipements industriels et l'ingénierie municipale.

Comparaison de la résistance à la corrosion entre les bobines d'acier inoxydable 321 et 304

1. Environnement à température normale : les deux ont une résistance à la corrosion à peu près équivalente. Leurs effets antirouille sont similaires dans les environnements atmosphériques, humides et aqueux quotidiens.

2. Conditions post-soudage : 321 est de loin supérieur à 304.

Le 304 est sujet à la corrosion intergranulaire après le soudage, entraînant de la rouille et des fissures au niveau du joint de soudure. Le 321 contient du titane, qui stabilise la structure métallographique, empêchant la corrosion intergranulaire après soudure et maintenant la résistance à la corrosion de la soudure.

3. Environnements chimiques à température moyenne-haute et légèrement corrosifs : 321 est meilleur.

Le 321 a une plus grande résistance aux hautes températures et à la corrosion thermique, adapté aux conditions de 400 à 600 ℃ et aux canalisations chimiques et raccords de chaudière. Le 304 ne résiste pas à la corrosion à température moyenne-haute et est sujet à l'oxydation et à la rouille à haute température.

Résumé : Pour les applications de température et décoratives ordinaires, les deux sont similaires ; pour les environnements de soudage, à haute température et chimiques, le 321 offre une résistance supérieure à la corrosion.