Tige en aluminium 5083

Scénarios de sélection haute performance (comparaison de base avec 6061/7075)

1. Environnement marin/brouillard salin : résistance nettement supérieure à la corrosion par l’eau de mer et par brouillard salin par rapport aux modèles 6061/7075 et H116. 1. **Résistance optimale à la fissuration par corrosion sous contrainte :** Offre une excellente rentabilité pour les composants de navires, les plates-formes offshore et les équipements de dessalement.

2. Composants structurels soudés :** La soudabilité est la meilleure parmi les alliages d'aluminium. La résistance à la corrosion après soudage et la rétention de résistance sont élevées, sans zone de ramollissement significative. Convient aux appareils sous pression, aux pipelines de produits chimiques, aux supports de ponts et à d'autres projets nécessitant un soudage approfondi (économie de coûts de traitement après soudage par rapport au 6061).

3. Conditions cryogéniques :** La résistance et la ténacité s'améliorent simultanément entre -40 ℃ et -196 ℃, ce qui en fait un matériau idéal pour les réservoirs de stockage de GNL, les équipements polaires et les conteneurs cryogéniques (le remplacement de l'acier inoxydable peut réduire le poids de plus de 40 %).

4. Structures à charge moyenne :** Résistance à la traction 270-350MPa, limite d'élasticité 110-250MPa. Convient aux applications à charge moyenne nécessitant une construction légère (par exemple, transport ferroviaire, pièces de machines d'ingénierie). Coût 30 % plus inférieur à celui du 7075 et résistance à la corrosion supérieure à celle du 6061.

5. Nécessite une bonne usinabilité +** Pièces à usage général résistantes à la corrosion : excellentes propriétés de coupe, de perçage et de pliage, adaptées à la fabrication d'accessoires matériels, de composants de dissipation thermique et de mobilier d'extérieur. Performance globale équilibrée, ne nécessitant aucun traitement anti-corrosion supplémentaire.