Tige en aluminium 7075

Le traitement thermique à cœur des barres d'aluminium 7075 comporte trois étapes : le traitement en solution, la trempe et le vieillissement. Les états courants sont T6 (résistance la plus élevée), T73 (meilleure résistance à la corrosion) et T651 (soulagement des contraintes). La première étape est le traitement en solution, avec une température contrôlée entre 460 et 480 ℃ (475 ℃ est couramment utilisé dans l'industrie). La solution est maintenue pendant 1 à 2 heures par 25 mm d'épaisseur pour permettre aux éléments d'alliage de s'intégrer pleinement dans la matrice. Après le traitement de la solution, elle doit être rapidement trempée dans de l'eau froide courante à 20-40 ℃ dans les 5 secondes pour stabiliser la microstructure interne.

Conditions principales (série T) Paramètres de processus

1. Condition T6 (la plus couramment utilisée, la plus haute résistance)

Traitement de la solution : 470-480℃, maintien pendant 1-2 heures

Trempe : refroidissement rapide par eau (transfert ≤ 5 secondes)

Vieillissement artificiel : 120-130℃, maintien pendant 24-36 heures

Propriétés : Résistance à la traction env. 572MPa, limite d'élasticité env. 503MPa, Dureté env. 150HB

2. Condition T73 (résistance élevée à la corrosion, sacrifiant une certaine résistance)

Traitement de la solution : identique à T6, 470-480℃, maintien pendant 1-2 heures

Trempe : identique au T6, refroidissement rapide par eau

Vieillissement en deux étapes :

Première étape : 105-115℃, maintien pendant 6-8 heures

Deuxième étape : 160-170℃, maintien pendant 8-10 heures

Avantages : Résistance considérablement améliorée à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), adaptée aux environnements corrosifs tels que les usines marines et chimiques.

3. Condition T651 (T6 avec libération des contraintes de traction ajoutée)

Solution + Trempe : Idem T6

Tension : 1 à 3 % d'étirement à froid après trempe pour éliminer les contraintes de trempe résiduelles

Vieillissement artificiel : identique au T6, 120-130℃, maintien pendant 24-36 heures

Avantages : Moins de déformation d'usinage, adapté à l'usinage de précision et aux grandes pièces structurelles

Points clés du processus

Contrôle de la température de la solution : en dessous de 460 ℃, les éléments ne se dissolvent pas suffisamment ; au-dessus de 480 ℃, une surchauffe est probable, ce qui endommagerait les performances.

Temps de transfert de trempe : ≤5 secondes, pour éviter une précipitation prématurée des phases de renforcement conduisant à une diminution de la résistance.

Précision de la température de vieillissement : ± 2 ℃, pour garantir des précipités uniformes et fins, affectant l'équilibre final de résistance et de ténacité.

Recommandation du fabricant de tiges d'aluminium : Principes de sélection des conditions : Choisissez T6 pour une résistance élevée ; choisissez T73 pour la résistance à la corrosion ; choisissez le T651 pour un usinage de précision. Le 7075 est un alliage de renforcement pouvant être traité thermiquement ; sa résistance à l'état non traitable thermiquement (état O) n'est qu'environ 1/3 de celle du T6.